Actions

3D-skrivare

From Chalmers Robotics

Revision as of 05:00, 2 August 2017 by AdamSG (talk | contribs)
3D-skrivarna som för tillfället står på CRF (juli 2017).

CRF erbjuder medlemmar möjligheten att använda våra 3D-skrivare i sina projekt. Denna tillverkningsteknik har på senare tid mognat och blivit ganska användarvänlig jämfört med hur det såg ut för ett par år sedan. Idag kan man lära sig rita upp en modell på datorn och få den utskriven samma eftermiddag utan alltför mycket bekymmer!

3D-skrivare på CRF

CRF har ett flertal 3D-skrivare. Dessa är:

Skrivarna är för allmän användning men som vanlig med allt på CRF så gäller det att man är försiktig, inte har sönder någonting och frågar ifall man är osäker. Denna sida samlar allt som har med våra 3D-skrivare att göra, t.ex. deras olika egenskaper, hur man kommer igång, vad materialet kostar och vad man ska tänka på. Om du upptäcker någon bra metod eller liknande får du gärna informera om detta och dokumentera det.

Att göra 3D-utskrifter

Modell

Till att börja med behöver vi ha en 3D-modell vi kan skriva ut. Denna kan vi antingen designa den själva med hjälp av CAD-mjukvara eller ladda ner från nätet på t.ex.Thingiverse eller Instructables. Här vill vi spara vår modell som filtypen STL.

Material

Vi behöver känna till vilken typ av material vi vill göra utskriften i. Vi behöver alltså välja rätt Filament.

Slicer

När vi sedan har vår modell och material är det dags att göra om modellen till ett filformat som skrivaren kan tolka. Formatet kallas för G-Code och detta görs med hjälp av Slicer-mjukvara. Vill du läsa på mer om G-code-kommandon kan du göra det här.

Utskrift

Efter att vi har vår G-Code färdig är det bara att följa guiden för skrivaren vi vill använda. Vi hittar den på respektive sida för varje skrivare.

Vad kostar det och hur betalar jag?

Det är generellt sett ganska billigt att printa saker i 3D-printern. Vi tar betalt per vikt för det du printat. När du är klar, väg din bit och lägg så mycket pengar i komponentkassan. Lägsta pris är 1kr. I flera av Slicer-programmen kan du ställa in materialkostnad och vikt. Baserat på detta kan du beräkna ett ungefärligt pris på din bit innan du printat. Om du printar väldigt mycket ser vi gärna att du ersätter CRF med en ny rulle filament (finns på Kjell för 300kr). Notera att i skrivande stund har CRF ungefär oändligt mycket 1.75mm-ABS, så det behöver du inte nödvändigtvis betala för.

Dessa priser är strax över inköpspris för att täcka slitage, testkostnader, spill, frakt osv.

Plast Pris (kr/g) Pris (kr/cm3)
PLA 0.25 0.32
ABS 0.25 0.26
ABS (ledande, för det är sämre än vanligt ABS) 0.10 0.10
Nylon TBD (Dyrare) TBD
Ninjaflex TBD (DYRT) TBD
Polykarbonat TBD (DYRT) TBD

CRF har inte filamentet/färgen jag vill ha!

CRF kommer inte ha så många olika typer av filament i lager (framförallt inte olika färger) eftersom det kostar en del att köpa in filament då man helst köper i stora batcher (t.ex. 0.5-1kg) för att få vettigt pris. Dessutom åldras en del filament i lager. Ifall det finns intresse för något visst filament kan man be någon i styrelsen handla det filmantet. Alternativt kan ni gå ihop några stycken och skaffa ert egna filament. Vill man ha en speciell färg går det att färga filament.

Vanliga fel

3D-printrarna är ganska dyra. Det är dock svårt att ha sönder någonting (printern eller dig själv) med printern. Det vanligaste som händer är att din print lossnar får underlaget och du får göra om den. Värre är om extrudern täpps igen. Om nånting börjar låta väldigt konstigt eller så, fråga om hjälp. Dock finns det ett par symptom och fel som kan uppkomma. Värt att notera är att många problem löses med en komplett omstart, d.v.s. bryt strömmen (både knappen och USB-sladden) och kör igång igen.

Nedan följer ett antal symptom med åtgärder.

Extrudern verkar hacka och det går dåligt

Extrudern hackar när den inte orkar pressa igenom filamentet i tillräckligt hög hastighet. Detta kan bero på något av följande fel (eller en kombination av dem): För låg temperatur, bedden ligger för högt upp, filamentet har fastnat i rullen eller på vägen till extrudern, stopp i extrudern eller materialet är fuktigt/dåligt. Nedan följer en närmare beskrivning av dessa symptom samt åtgärder.

För låg temperatur

Om det är för kallt i extrudern smälter inte filamentet som det ska och extrudern orkar inte trycka igenom. Ifall filamentet krullar sig mycket när man extruderar är detta också ett tecken på för kallt. Åtgärd: Öka temperaturen 5-10 grader och se om felet kvarstår.

Byggplattan är för nära

Detta gäller endast det första lagret. Ifall det kommer ut väldigt lite filament på byggplattan eller att det är väldigt utsmetat så ligger bedden för nära. Ifall det små pölar av filament på istället för en lina är detta ett tecken på detsamma. Åtgärd: Skruva på justerskruvarna så att byggplattan går neråt (notera lapparna vid skruvarna) på de platser där symptomen uppstår.

Filamentet har fastnat

Detta märks ganska tydligt. Stegmotorn är ganska stark och kan dra iväg hela filamenthållaren, samt lyfta sig själv. Du kan även se att filamentet är väldigt spänt mellan rullen och filamentföljare (den lilla grejen ovanpå printern). Åtgärd: Försök att trassla upp filamentet, rulla lite på rullen och se till att det går enkelt att mata.

Stopp i extrudern

Detta är troligen för att det har blivit stopp i extruderdelen (den lilla metallgrej som sitter längst ner på extrudern). Detta händer ibland och är inget egentligen farligt, bara mest drygt. Åtgärd: Utför först en s.k. cold pull. Cold pull innebär att du stänger av extrudern och låter den bli kall. Därefter spänner du loss filamentet och slår igång extrudern på c:a 200°C. Medans den värms upp drar du försiktigt men bestämt i filamentet uppåt. Vid c:a 150-180°C borde det lossna och du borde få ut en liten tråd på slutet av filamentet. Klipp av den lilla tråden från filamentet och fortsätt som vanligt. Det fungerar bäst med nylon, men kan även göras med ABS.

Om du lyckas bra med din cold pull behöver du inte göra någonting mer. Det kan i vilket fall vara bra att rengöra extrudern ordentligt. Skruva loss den och byt ut den mot den andra vi har (ligger i reservdelslådan). Då kan du fortsätta printa direkt. För att göra rent den smutsiga kan du lägga det i en kopp aceton ett par timmar eller så. Därefter blåser du ur den med tryckluft. Du ska kunna se rakt igenom extrudern när den är riktigt ren.

En annan metod är att man kör upp extrudern till maxtemperatur och håller den där en stund för att bränna bort allt bös. Ta sedan tryckluft och försök blåsa rent det.

Fuktigt material

Ifall du gjort rent extrudern men det krånglar fortfarande kan det vara så att filamentet är fuktigt. Det som händer är att när filamentet strax ovanför extrudern blir varmt så sväller det och fastnar i extrudern. Ifall det "ploppar" eller låter som små smällar så är detta ytterligare ett tecken. Notera att Nylon är extra känsligt för detta. Åtgärd: Torka filamentet i ugnen. Ställ ugnen på låg temperatur (c:a 50 grader) och torka filamentet i några timmar. OBS! Detta ska inte göra med PLA, då PLA smälter vid låga temperaturer. För att undvika detta skall filamentet förvaras i en plastpåse med silicagel ("Ät-inte"-påsar). Dessa bör också torkas lite då och då. För att torka silica gel är proceduren samma som att torka filament.

Materialet ploppar och ytan blir knögglig

Detta fel beror typiskt på att materialet är fuktigt. När fukten i materialet värms upp kokar det, vilket är dåligt. Det kan vara så att materialet blir väldigt lättflytande och det slabbar överallt. Det är särskilt ett problem med Nylon. Se ovan angående hur man torkar material. Nylon ska torkas extra mycket.

Lista over gamla 3D-skrivare